Külçe dökümü, çeşitli endüstrilerde daha ileri işlemler için tipik olarak hammadde olarak kullanılan büyük metal bloklar veya çubuklar olan metal külçeleri üretmek için kullanılan bir üretim sürecidir. Külçe döküm işlemi, katı bir blok veya şekil oluşturmak için erimiş metalin bir kalıba veya kaba katılaştırılmasını içerir.
Çinko külçe kalıp tedarikçisi seçerken dikkate alınması gereken birincil faktörlerden biri, ürünlerinin kalitesidir. Bu, imalat sürecinde kullanılan malzemelerin yanı sıra kullanılan inşaat yöntemleri incelenerek belirlenebilir.
Alüminyum külçe üretiminde ilk adım, doğru alüminyum kaynağını seçmektir. Eritme sırasında ham maddeler ısıtılmak ve eritilmek üzere bir fırına atılır. İşlem, gerekli enerjiyi sağlamak için genellikle kömür, doğal gaz veya elektrik kullanan yüksek sıcaklıklar ve yüksek enerji girdileri gerektirir. Malzeme eritildiğinde, safsızlıkları gidermek ve saflaştırmak için bir arıtma tesisine aktarılabilir.
Önde gelen döner fırın, metal geri kazanımı ve işlenmesi için oldukça verimli bir ekipmandır. Önde gelen döner fırın, çok aşamalı reaksiyon teknolojisini kullanan bir yüksek sıcaklık işleme ekipmanıdır. Verimli, Çevre koruma, Esneklik, Ekonomik.
Kullandığımız bu araçların tüm aksamları döküm makinelerinde işlenmektedir.Genel olarak konuşursak, alüminyum külçe döküm makineleri Çoğu, esas olarak kalıbın stiline bağlı olan döküme dayalı olacaktır.Pürüzsüz alüminyum külçe döküm makinesi yoktur, bu nedenle dökümün şekli ve stili dökümden daha çeşitli olacaktır.
Külçe döküm makinesinin külçe döküm teknolojileri nelerdir?Külçeler, erimiş metalin kalıcı veya yeniden kullanılabilir kalıplara dökülmesiyle yapılır.Katılaşmadan sonra, bu külçeler (veya konteynere bağlı olarak çubuklar, levhalar veya kütükler) çeşitli yeni şekillerde işlenir.